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高頻釬焊機多孔分液器焊接-南京高頻釬焊機-合肥天潤高周波釬焊

青島天潤高周波電器有限公司
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    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

    請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機的頻率

    高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內(nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個頻率范圍后,會在焊接時根據(jù)材料厚度,機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。









    高頻感應(yīng)加熱金屬件熱裝注意因素

    定子套加熱設(shè)備

    用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變,在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),加熱后回復(fù)到室溫時,軸承的外形尺寸會發(fā)生變化,經(jīng)分析認(rèn)為,這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內(nèi)徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化,必要時,應(yīng)對軸承進(jìn)行調(diào)制處理,也稱穩(wěn)定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司


    用感應(yīng)釬焊來焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節(jié)能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。

    高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點是:  

      1、感應(yīng)加熱速度快,,

      2、節(jié)能省電成本低,用電量少.

      3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

      4、因加熱溫度低故無氧化層

      5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

      6、可以實現(xiàn)自動化焊接


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